детям
Ленинский пр-т, 85
пт-пт: 10-20
сб-вс: 10-18
22.02.2017
Материалы

Качество очков и соответственно зрение человека зависят не только от качества линз, но и от качества оправы. Передовые технологии и новые дизайнерские решения с каждым днем увеличивают разнообразие оправ в оптических салонах.

Основными материалами, применяемыми для производства очковых оправ, являются пластмассы и металлы. В качестве материалов для металлических оправ используются различные металлы и сплавы. Основными материалами для создания металлических оправ являются никель, алюминий, золото, серебро, титан, нержавеющая сталь, кобальт, монель и бериллий. Не все из этих материалов используются для изготовления детских оправ, но давайте остановимся на каждом из них и рассмотрим преимущества, недостатки и возможность использования в детской очковой оптике.

Титан.

Первые очки из титана появились совсем недавно — в 1984 году, но благодаря своим уникальным свойствам оправы из титана на сегодняшний момент составляют почти четверть мирового рынка очковой оптики. Вот основные достоинства этого металла:

  • прочность
  • легкость
  • устойчивость к коррозии
  • эластичность
  • гипоаллергенность

Титану нет равных среди промышленных металлов по удельной прочности. Он вдвое легче железа, но прочнее многих марок стали и в шесть раз прочнее алюминия. Титан очень твердый минерал, обладающий высоким пределом текучести, и имеет большой срок службы. Основная проблема изготовления очковых оправ из титана – это сложность процесса обработки титана и, как результат, высокая стоимость оправ. Поэтому часто для изготовления оправ применяется не чистый титан, а различные сплавы на его основе.

Титановые оправы можно разделить на 4 группы.

  • Чистый титан. Металл в самом чистом его состоянии, без примесей и добавок.
  • Комбинированный титан. Содержание титана – 75-90%.
  • Бета-титан – это сплав титана, алюминия (для снижения веса) и ванадия (для прочности). Основное достоинство бета-титана – большая гибкость, чем у чистого титана. Оправы из этого материала более тонкие и обходятся производителю дешевле.
  • Металл с памятью. Оправы из металла с памятью содержат от 40 до 50% титана и характеризуются памятью формы. Этот сплав имеет свойство сохранять однажды приданную ему форму и обладает высокой эластичностью.

Конечно, обладая такими превосходными свойствами, титан используется в производстве детских оправ, и многие известные компании-производители включают в свои коллекции оправы из титана.

Никель.

Никель известен как основной материал для изготовления очковых оправ. Он долговечный и гибкий, но тяжел, подвержен коррозии и может вызывать аллергические реакции. В производстве оправ применяется в виде сплавов.

Алюминий.

Алюминий используется при производстве оправ благодаря тому, что не тускнеет, является легким и антикоррозийным, легко окрашивается во многие цвета. Это металл прочный и жесткий. Именно жесткость оправы и вызывает проблемы при подборе и подготовке оправы по форме головы пациента. В основном применяется в виде сплавов.

Металлические оправы очень востребованы в детской очковой оптике. Разнообразие материалов, простота и удобство в работе делают металл очень популярным у производителей, а надежность, прочность и легкость делают металлические оправы невероятно популярными у покупателей. Стоимость металлических оправ колеблется в очень широких пределах и зависит в первую очередь от материала и сложности его обработки.

Пластиковые оправы можно разделить на две категории:

  • Пластиковые литые оправы
  • Пластиковые фрезерованные оправы

Пластиковые литые оправы.

Пластиковые литые оправы изготавливаются инъекционно-формовочным способом из пропината целлюлозы. Расплавленная масса под высоким давлением подается в несколько однотипных форм, в которых могут находиться другие детали оправы (металлический каркас заушника). После отливки пластиковые детали оправы 36-48 часов шлифуются и полируются в барабане, заполненным дубовыми кеглями. Отличительными особенностями литых оправ является: прозрачность, монотонная или градиентная окраска, небольшие «наплывы» в местах внедрения шарниров в фронтальную часть оправы, которые не подвергаются шлифованию и полировке.

Инъекционно-формовочный способ очень хорош для производства детских оправ. Невысокая цена оправы дает возможность менять очки несколько раз в год, т.к. дети быстро растут. Пластиковые литые оправы пластичны, что имеет важное значение в детской оптике, ведь у детей очень подвижный образ жизни. Даже если оправа сломается, то это вероятнее всего произойдет в месте сочленения фронтальной части и заушника, без образования острых сколов и не поранит ребенка.

Пластиковые фрезерованные оправы.

Пластиковые фрезерованные оправы изготавливаются следующим образом. Лист ацетата целлюлозы раскраивают согласно схеме для изготовления деталей оправы. Далее вырезаются контуры окуляров, после чего фрезеруется канавка, все скругления и плавные переходы. На большинстве производств этот труд выполняется вручную. Следует отметить, что более 90% заготовки уходит в отходы и лишь менее 10% на само изделие. Затем все части оправы проходят шлифовку и полировку в барабане.

Данная технология производства дает большие возможности для воплощения разнообразных дизайнерских решений, как для пластиковых, так и для комбинированных (пластик-металл) оправ. Пластиковые фрезерованные оправы очень популярны. Стоимость пластиковых фрезерованных оправы выше стоимости пластиковых литых оправ.

Литые и фрезерованные оправы подходят для разных категорий линз, поэтому подбираются индивидуально.